Atomtex AT300 X射線校準系統是專業級工業X射線劑量校準測量儀器，核心功能為向各類工作標準測量儀器傳遞X、γ射線劑量數值和單位，可實現測量儀器的驗證、校準、測試全流程作業。核心技術參數覆蓋多維度性能指標：輻射性能方面，能量范圍覆蓋8 – 250/170 keV，空氣比釋動能率范圍為50 μGy/h – 65 Gy/h，作為一類工作標準使用時拓展不確定度（k=2）可達±3%；X射線發生源采用GE Inspection Technologies ISOVOLT Titan E系列，具備穩定性高、預設參數精度高、極低紋波的特性，可選225kV或320kV管電壓配置，陽極最大功耗最高可達4200W；機械定位方面，3D校準臺縱向（X軸）移動重復精度≤0.02 mm，橫向（Y軸）、垂直（Z軸）移動重復精度≤0.05 mm，縱向步長分辨率不高于0.005 mm，橫向、垂直步長分辨率不高于0.01 mm，X軸行程范圍0-2300mm，Y軸0-1120mm，Z軸0-200mm，垂直軸可實現360°旋轉，步長增量為15°；輻射場調控方面，配置11個插槽盤用于附加過濾，無需人工拆卸即可切換3種光

at300工業檢測設備采用高可靠性的工業級設計，可適配各類極端環境使用，滿足各行業復雜場景的運行要求。溫度適配方面，工作溫度范圍為-40℃~85℃，可在北方冬季戶外零下30℃的軌道交通線路場景、東北嚴寒地區的室外變電站場景、南方夏季戶外超過60℃的光伏電站場景下正常運行，無需額外加裝溫控裝置即可穩定工作。防水防塵方面，防護等級達到IP68，可在水下10米以內的水務管網井、汛期積水的電力電纜溝、多粉塵的礦山生產場景下正常工作，完全適配戶外、地下、水下等復雜環境的使用要求。電磁兼容方面，符合GB/T 17626系列標準的最高等級要求，可在1000kV特高壓變電站的強電磁干擾環境下穩定運行，測量數據不受電磁干擾影響，精度保持穩定。輻射適配方面，最高可耐受累計輻射劑量1000Gy，可在核電廠常規島和核島的低輻射區域正常使用，設備性能不會受輻射影響出現衰減。抗振動方面，可承受10g加速度的持續振動，可在大型旋轉設備旁、軌道交通線路旁等強振動場景下長期穩定運行，不會出現松動、元器件損壞等問題。極端環境的高適配性既滿足B端企業各類復雜生產場景的使用需求，也滿足G端單位公共基礎設施在極端天氣、特殊環境

使用ATOMTEX AT300 X射線校準系統開展校準工作，需從環境適配、設備預熱、參數設置、輻射場管控、數據追溯五個方面做好合規管控。首先是環境適配，該系統的工作環境要求為溫度10℃~35℃，相對濕度≤80%，無劇烈振動、無強電磁干擾，溫濕度波動過大會影響X射線管的輸出穩定性，導致量值傳遞誤差，因此校準實驗室需嚴格控制環境條件；其次是設備預熱，正式開展校準工作前需提前預熱設備30分鐘以上，待X射線管的管電壓、管電流輸出完全穩定后，使用溯源至國家計量基準的參考劑量儀對系統的輸出值進行核驗，確認輸出偏差在允許范圍內后方可開展校準工作；第三是參數設置，需根據被校準儀器的應用場景和對應的行業校準規范，選擇合適的管電壓、管電流和濾光片組合，獲得符合標準要求的參考輻射質，比如校準環境輻射監測儀時選用低能濾光片獲得軟X射線輻射質，校準工業X射線探傷儀時選用高原子序數濾光片獲得硬X射線輻射質，確保校準結果的實際適用性；第四是輻射場管控，設備擺放需遠離金屬障礙物，避免射線散射影響輻射場的均勻性，被校準儀器的靈敏體積需放置在輻射場的均勻區域內，確保校準結果的準確性；第五是數據追溯，校準過程中需完整記錄管

at300工業檢測設備采用多傳感融合+邊緣智能分析的技術原理，實現對工業設備和基礎設施的狀態精準監測。首先在感知層，設備集成了MEMS振動傳感、鉑電阻溫度傳感、電容式壓力傳感、UHF超高頻局部放電傳感、聲發射傳感等多種傳感單元，通過高精度時鐘同步技術實現多物理量的毫秒級同步采集，同步誤差低于1ms，可完整采集故障發生時的多維度關聯信號。其次在邊緣計算層，內置高性能邊緣處理芯片，搭載自研的故障特征識別算法，首先對采集到的原始數據進行濾波、去噪等清洗處理，之后提取振動頻譜特征、局部放電PRPD圖譜特征、聲發射信號能量特征等核心故障特征，與內置的10萬+行業故障樣本庫進行比對匹配，可實現故障類型識別、故障等級判定、故障位置定位三大功能，故障定位精度最高可達±1cm（管道泄漏場景），告警準確率超過98%。最后在傳輸層，根據配置的通信協議將異常事件數據、統計分析數據上傳到用戶的監測平臺，也可根據需求傳輸原始采樣數據用于深度分析。該技術原理既可以降低數據傳輸的帶寬需求，也可以實現異常事件的實時告警，對于B端企業來說可提前預判設備故障，降低非計劃停機損失，提升投資回報率；對于G端單位來說可獲得精準、

ATOMTEX AT300 X射線校準系統的應用場景覆蓋核工業、電力、水務、環保、軌道交通等多個對輻射監測準確性有嚴格要求的行業，具體應用場景如下：核工業領域，可用于核電廠、核燃料加工企業的輻射巡測儀、個人劑量報警儀、區域輻射在線監測探頭的定期校準與量值溯源，也可用于核設施退役、放射性廢物處理過程中使用的應急輻射監測設備的性能驗證；電力行業領域，可用于輸變電線路、電力設備無損檢測用X射線探傷儀的校準，也可滿足電力系統下屬環境監測站點輻射監測設備的量值傳遞需求；水務行業領域，可用于市政供水廠原水、出廠水放射性在線監測設備的校準，以及污水處理廠出水放射性監測設備的性能驗證，保障飲用水和排水的放射性指標監測準確；環保行業領域，可用于各級生態環境監測站大氣輻射自動監測站、土壤放射性監測設備的校準，以及輻射環境應急監測設備的定期性能測試，確保環境輻射監測數據的可靠性；軌道交通領域，可用于城市地鐵、城際高鐵的安檢X射線機的計量校準，以及軌道交通運營單位應急輻射監測設備的性能驗證。此外，第三方計量校準機構也可使用該系統開展多品類輻射測量儀器的批量校準工作，滿足不同行業客戶的校準需求。

AT300 X射線校準系統屬于通用型高精度劑量校準裝置，適用行業覆蓋石油化工、環保檢測、公共衛生、核工業、計量檢測、科研院所、射線測量儀器制造等多個領域，可匹配B端市場主體及G端公共服務機構的不同使用需求。具體使用場景包括三類：第一類是計量服務場景，可作為法定計量檢定機構、區域計量中心的標準校準裝置，承擔轄區內輻射類測量儀器的量值傳遞、強制檢定校準工作，也可配置為二級標準劑量實驗室（SSDL）的核心校準設備，滿足區域劑量量值統一的需求；第二類是科研及生產制造場景，適用于射線測量儀器生產企業的研發、制造全流程校準作業，在個人劑量計、環境輻射監測儀、工業探傷儀等產品的研發測試、出廠校準環節提供精準的劑量標準支撐，也可用于高校、科研院所的輻射物理、輻射防護相關課題研究，為實驗提供穩定可控的X射線輻射場；第三類是行業內部校準場景，石油化工企業的工業探傷設備日常校準、核工業相關單位的工作人員個人劑量計定期校準、環保部門的輻射監測站點儀器周期校準、公共衛生領域的醫用X射線設備計量校準等場景，均可使用該系統完成校準作業，保障各類輻射測量設備的量值準確可靠。

AT300 X射線校準系統的校準精度處于行業先進水平，從輻射源穩定性、機械定位精度、輻射場均勻性三個維度保障校準結果的精準可靠：輻射源層面，采用的GE ISOVOLT Titan E系列X射線發生源紋波極低，參數預設精度高，輸出劑量的長期穩定性優異，可大幅降低輻射源輸出波動帶來的校準誤差；定位精度層面，3D校準臺的移動重復精度最高可達0.02mm，步長分辨率最高可達0.005mm，可實現待校準儀器在輻射場中的精準定位，避免位置偏差帶來的校準誤差；輻射場層面，通過X射線整形器及附加過濾組件調控，輻射場的不均勻度≤±3%時直徑可達300mm，可同時放置多臺待校準儀器且保障各點位劑量值一致。該系統作為一類工作標準的拓展不確定度（k=2）可達±3%，可支撐的高要求校準作業包括：個人劑量計的高精度校準、環境輻射監測用低量程γ輻射儀的校準、工業探傷用高量程X射線檢測儀的校準、核電廠輻射防護儀器的定期校準、科研用精密輻射探測器的性能測試等，對于校準精度要求較高的應用場景，該系統的性能表現可充分滿足需求，有效降低校準結果的離散度，減少重復校準作業的頻次，提升整體校準作業的投入產出比。

at300工業檢測設備的使用流程分為選型匹配、安裝固定、參數配置、數據對接四個步驟，可根據場景靈活調整。第一步是選型匹配，根據檢測場景的需求選擇對應的傳感模組，例如電力局部放電檢測場景選配UHF超高頻傳感模組，水務管網泄漏檢測場景選配聲發射傳感模組，壓力監測場景選配電容式壓力傳感模組；第二步是安裝固定，電力場景安裝在開關柜柜體外側、變壓器殼體表面，距離高壓帶電體不少于30cm，水務場景固定在管網井內的管道壁上，采用316不銹鋼緊固件適配潮濕腐蝕環境，軌道交通場景安裝在軌道旁的監測樁上，避開列車經過時的直接沖擊區域；第三步是參數配置，通過配套調試軟件設置采樣頻率，常規運維場景設置10kHz采樣率，故障排查場景設置1MS/s最高采樣率，同時根據行業規范配置告警閾值，例如電力變壓器油溫超過85℃觸發一級告警，水務管網壓力低于0.2MPa觸發泄漏預警；第四步是數據對接，根據用戶現有系統的協議類型選擇對應的通信方式，B端生產企業可通過Modbus協議對接自有SCADA、MES系統，G端單位可通過行業專屬協議對接政府統一的城市安全運行監測平臺，無需額外進行大規模二次開發即可完成對接。

at300工業檢測設備的測量精度處于行業領先水平，完全滿足電力、核工業、軌道交通、水務等高要求行業的檢測需求，各項精度指標均優于國家行業標準要求。振動測量方面，精度為±0.5%FS，頻率響應范圍覆蓋0.1Hz-10kHz，可捕捉設備早期微小的振動異常，滿足核級泵閥、大型旋轉設備的振動檢測要求，可提前30天預判設備的潛在故障；溫度測量方面，精度為±0.2℃，測量范圍覆蓋-50℃~200℃，溫度漂移低于0.01℃/℃，滿足電力變壓器繞組溫度、GIS開關柜觸頭溫度的高精度監測要求，可有效識別過熱缺陷；壓力測量方面，精度為±0.1%FS，長期穩定性優于0.05%FS/年，無需頻繁校準即可保持高精度，滿足水務管網壓力監測、液壓設備壓力檢測的要求，可精準識別0.01MPa級別的壓力波動，定位管網泄漏點；局部放電檢測方面，靈敏度可達1pC，可檢測110kV及以上電壓等級GIS開關柜的微小局部放電缺陷，滿足輸變電設備狀態檢修的要求。高精度的測量能力既可以幫助B端企業實現設備的預防性維護，減少非計劃停機損失，提升投資回報率，也可以為G端單位提供精準、可靠的監測數據，滿足公共安全監管、隱患排查的工作要求。

使用at300工業檢測設備時需要注意環境適配、安裝位置、參數配置、數據對接四個方面的事項，保障測量精度和運行穩定性。環境適配方面，雖然設備防護等級為IP68，但長期浸泡場景下水深不能超過10米，超過10米的水下檢測場景需要選配定制防水外殼；核工業場景下需要提前確認輻射劑量，設備耐受最高累計輻射劑量為1000Gy，超出范圍需要選配專用輻射防護套；極端低溫環境低于-40℃時需要選配低溫加熱模組，保障設備正常啟動。安裝位置方面，要避開強磁、強振動干擾源，距離變頻器、大功率電機等干擾源不少于50cm，避免信號干擾導致測量數據偏差；戶外安裝時需要避開陽光直射區域，降低溫度漂移對測量精度的影響。參數配置方面，長期連續監測場景不建議長期使用1MS/s的最高采樣率，避免本地存儲容量過快占滿，可開啟邊緣計算的邊檢邊存策略，僅存儲異常事件數據，延長本地存儲的使用周期；告警閾值設置需要結合行業規范和現場實際運行數據調整，避免誤告警或漏告警。數據對接方面，接入第三方平臺時需要按照對應行業協議規范配置通信參數，電力場景需要匹配DL/T634.5104協議的地址段、傳輸周期參數，避免數據傳輸中斷，保障監測數據的連

AT300 X射線校準系統的操作模式靈活，系統兼容性強，可適配不同用戶的使用習慣及現有信息化系統對接需求。操作模式方面，支持自動、手動兩種操作模式，自動模式下可通過PC端搭載的帶自動校準功能的操作界面完成全部校準流程的程序控制，包括附加過濾選擇、光圈切換、3D校準臺定位、輻射參數設置等，完成設置后可一鍵執行校準作業，也可選擇手動模式調整各項參數，適配特殊校準需求；校準對準環節配置激光器陣列和校準桿輔助輻射對準，可通過視頻監控系統或儀器界面實時查看校準數據，降低操作難度。系統兼容能力方面，X射線發生源標配RS232C接口，可選RS422、RS485（符合EN 50170現場總線標準）、以太網接口，遠程控制距離可達100m，可對接用戶現有的計量管理系統、生產信息化系統、實驗室信息管理系統（LIMS）等；對于G端用戶而言，可對接政務計量管理系統，實現校準數據的自動上傳，滿足政務數字化管理的要求；對于B端儀器生產企業而言，可對接生產制造執行系統（MES），將校準環節融入產品生產全流程自動化管控，提升生產效率；同時系統可根據用戶實地場所狀況進行輻射參數計算和場景布局設計，適配不同面積、不同防護等

at300工業檢測設備支持多協議兼容，完全適配各類B端企業和G端單位的現有運維管理系統，無需大規模二次開發即可完成對接。通用工業協議方面，支持Modbus RTU、Modbus TCP、MQTT等主流工業通信協議，可直接對接B端生產企業的SCADA系統、MES生產制造系統、ERP企業資源管理系統，數據傳輸周期可在1s-24h之間靈活配置，滿足不同場景的監測頻率要求。行業專屬協議方面，電力行業支持IEC61850、DL/T634.5104協議，可直接接入電網公司的輸變電設備狀態監測系統、電力運維管理平臺；水務行業支持CJ/T 188協議，可直接接入市政供排水管網監測平臺、智慧水務管理系統；軌道交通行業支持TB/T 3553規定的專用通信協議，可直接接入地鐵集團、鐵路局的牽引供電監測系統、軌道安全運維平臺。同時設備支持私有化部署，所有數據傳輸采用AES256加密技術，數據存儲可選擇本地存儲、私有云存儲、公有云存儲三種方式，既滿足G端單位對數據安全、自主可控的要求，也滿足B端企業對生產數據保密的要求，大幅降低系統對接成本，提升部署效率。